I. Werkingsprincipes: Precisie Dispersie Wetenschap

Kernstructuur:

• Co-roterend In elkaar grijpend(90% marktaandeel): Volledig symmetrische schroeven creëren gesloten "C-kamers" voor hoge afschuiving van deeltjes (bijv. geagglomereerd ATH)

• Contra-roterend: Gebruikt voor warmtegevoelig PVC met lagere afschuiving maar zwakkere dispersie

Dispersie Stadia:

1. Transportzone(L/D=1-5): Initiële menging van vaste vlamvertragers (bijv. DBDPE) met polymeren (PP/PA)

2. Smeltzone(L/D=6-15): Temperatuur stijgt tot 180-240°C, kneedblokken genereren een afschuifsnelheid van 10⁴ s⁻¹ om aggregaten te breken

3. Homogenisatiezone(L/D=16-40): Vacuümontluchting verwijdert afbraakproducten (bijv. Sb₂O₃ damp van antimoon trioxide)

II. Kritische Parameters die de Prestaties Beïnvloeden

III. Geavanceerd Schroefontwerp voor Vlamvertragers

• Kneedblok Optimalisatie:

  • 30° Versprongen: Zacht mengen (voor intumescent APP)

  • 90° Rechte Hoek: Hoge afschuiving (voor nano-Mg(OH)₂ aggregaten)

• Omgekeerde Elementen:
  Creëren smelt-afdichtingszones om de verblijftijd te verlengen voor gevulde systemen (bijv. 70% ATH)

IV. Geavanceerde Innovaties

1. Ultrasoon-Ondersteunde Dispersie(KraussMaffei):
   40kHz ultrasoon bij vat zone 7 vermindert deeltjesgrootte van nano-vertrager (bijv. MOFs) tot onder 100nm

2. AI-Gedreven Schroefconfiguratie(Siemens PAAT):
   Genereert automatisch schroefprofielen op basis van het type vertrager (halogeen/fosfor/anorganisch), 90% snellere omschakeling

Industriegegevens: Geoptimaliseerde twin-screw extruders maken het volgende mogelijk:

• 15% minder vertragerbelasting (bij UL94 V-0)

• 50% lagere rookdichtheid (ASTM E662)

• Verlies van mechanische eigenschappen verbeterd van 30% naar <8%